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可发性珠粒模塑成型工艺，即在高压釜中，在一定时间内，通过高压将物理在预定温度下浸渍进入基体树脂的细小粒料之中，然后冷却体系温度至室温，pvc微球膨胀助剂，即得到可发性珠粒。使用时，先在一定的发泡温度下，利用水蒸气或热空气使可发性珠粒预发泡一下，得到绿豆大小预发泡的可发性珠粒。在制备制品时，pvc透明水晶鞋钙锌稳定剂，将预发泡的可发性珠粒放入模具中加热、减压，使预发泡的可发性塑料珠粒进一步膨胀并相融合，形成预定形状的发泡材料，剂，即称为可发性珠粒模塑成型。由于都是采用物理，因而发泡倍率较大。

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塑料泡沫的形成一般可分为四个阶段。阶段，必须完全均匀地分散在聚合物内，聚合物通常呈液体或熔融态。此时在聚合物中可以形成真正的溶液，或者仅仅是均匀地分散在聚合物中，形成二相系统。第二阶段，大量单个的气泡形成后，该系统即转变成一个气体分散在液体中的系统了。此时往往要加入核化剂，以促进大量小气泡形成。核化剂一般是极细的惰性颗粒，它们为新气相的形成提供部位。

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